コンベアベルト規格

コンベヤベルト強度規格

通常のベルトコンベアは GB7984-2001 規格を実装しています。

通常のコンベヤ ベルト: カバー層: 引張強度が 15Mpa 以上、破断点伸びが 350% 以上、摩耗量が 200mm3 以下。 層間接着強度の縦サンプルの平均値は、層間で3.2N / mm以上です。 接着剤を覆う布層との隙間は2.1N / mm以上です。 全厚の破断点縦伸びが 10 パーセント以上であること。 全厚の縦基準力伸びは 1.5% を超えない。

ナイロン（NN）、ポリエステル（EP）のコンベアベルト被覆層、引張強度は15Mpa以上、破断伸びは350％以上、層間接着強度の縦サンプルの平均値はそれ以上4.5N/mm以上、カバーゴムとクロス層の隙間が3.2N/mm以上、全厚縦破断伸びが10%以上、全厚縦基準力伸びが10%以下4％、カバーゴムはゴムとプラスチックをブレンドし、骨格は国家標準レベルの引張強度係数をリングに重ねることができます。

コンベヤベルトの製品分類

すべてのコンベヤ ベルトは、使用前にループ状に接続する必要があるため、コンベヤ ベルト ジョイントの品質は、コンベヤ ベルトの耐用年数と、コンベヤ ラインがスムーズかつスムーズに走行できるかどうかに直接影響します。 コンベヤ ベルト ジョイントの一般的な方法には、メカニカル ジョイント、コールド ボンディング ジョイント、ホット 加硫ジョイントなどがあります。

コンベアベルトの機械的ジョイント方式：一般にベルトバックルジョ​​イントの使用を指します。このジョイント方式は便利で経済的ですが、ジョイント効率が低く、損傷しやすく、コンベアベルト製品の耐用年数に一定の影響があります。 PVCとPVGの全芯難燃・帯電防止コンベヤベルトの接合部で、グレード8以下の製品には一般的にこの接合方法が採用されています。

コンベヤベルト冷間圧着工法：接合部に冷間圧着接着剤を使用する方法です。 この接合方法は、機械的な接合よりも効率的で経済的であり、より優れた接合効果を達成できるはずです。 ただし、実用的な観点からは、プロセス条件をマスターするのが難しいため、接着剤の品質が接合部に大きな影響を与えます。 そのため、あまり安定していません。

コンベアベルト熱間加硫ジョイント方式：実践により、これが最も理想的なジョイント方式であり、高いジョイント効率を確保でき、非常に安定しており、ジョイント寿命も非常に長く、習得が容易であることが証明されています。 ただし、工程が面倒、コストが高い、接合時間が長いなどのデメリットがあります。