ピック&プレイスマシンを使用した自動PCBアセンブリ

ハードウェア-T4-44/50F

効率的で多機能なインテリジェント

校正ビジネス ダイヤモンド-グレードの研究開発

お金の節約: スペースの節約、少ない投資、高効率、迅速な返品 ガイド: ソフトウェア操作ガイド、プログラミングはわずか 5 分

フラッシュラインの変更: 生産プレートの変更、ブランキング不要、インテリジェントな交換エンジニアリング

装備パラメータ

■ パッケージ前のサイズ: L95*W119*H89CM

■梱包前の重量：196.5KG

■梱包後のサイズ：L107*W130*H108CM

■梱包後の重量：239.5KG

サポート範囲 搭載コンポーネント

0201 以降のサポートコンポーネント ■ 最大コンポーネントサイズ: 30*30mm■ マックス コンポーネント 高さ: 7 以下mm

4真空発生器

取り付けヘッドは、同心性が高く、白化がなく、耐摩耗性があり、弾力性があり、静電気のないセラミック吸引ノズルを備えたナノ航空材料で作られています。製造プロセスはドイツの4.0インテリジェント工業規格を採用し、欧州連合ROSH環境要件を満たしています。真空発生器を通じて負圧が生成され、コンポーネントが吸引されてPCB上に配置されます。

ノズルの種類 適用範囲

• 501 ノズル 0201
• 502 ノズル 0204
• 503 ノズル 04020603
• 504 ノズル 0603 0805 1206 SOP8 SOT23
• 505 ノズル SOP8 SOY23 SOT QFN
• 507 ノズル QFN TQFP BGA または 020mm 実装コンポーネント

■最大対応フィーダ数 44/50(8mm基準)

カスタマイズICトレイ 48

両方の電気をサポート

フィーダと空気圧フィーダと振動フィーダ

PCB搬送コンベアは、弾性が良く、変形しにくく、柔軟性が高く、引張強度が高く、耐摩耗性に優れた帯電防止伝動ベルトを採用しています。静電気防止に優れ、電子部品の搬送時に静電気の影響を受けません。トラック幅はPCBのサイズに応じて自動的に調整できます。装置には位置センサーが装備されており、 3 段コンベアを使用してプレートの供給と排出時間を科学的に計画し、装置の効率的な生産を実現します。

■ 3 段コンベヤ

■ 50*50mm 以上の PCB をサポート

■1マークカメラ解像度

■ 1CCDカメラ解像度

0201 以下の小さなパッチ部品に使用されます。 マーク点と基準点の識別に使用されます。 BGA IC またはより大きな部品の識別に使用されます。

産業用カメラを搭載したマシンで、パフォーマンスと安定性が向上しています。Huawei Guochuang 実装システムは、複数のカメラによる部品の識別をミリ秒以内に完了し、識別結果を補正して高品質の部品画像の収集を保証します。これにより、部品データと座標データがより正確に CPU に送信され、より正確な実装データが取得されます。-

当社のチップシューターはアーチ構造を採用しており、CPU によって制御される XYZA 軸の多軸同期リンクを通じてコン​​ポーネントの取り付け動作を完了します。その動作には、完全に同期された制御回路を備えたデュアル AC サーボ モーター ドライブ システムが使用され、内部振動を最小限に抑え、XYZA 軸方向のスムーズな動作を保証し、位置決めと位置決めを行います。 コンポーネントのマルチアングル取り付けがより正確になります。システム全体の応答速度が速く、ノイズが少なく、スムーズな動作が得られます。

XY軸研削ボールネジ

■XY軸リニアガイドレール

■XY軸ACサーボモータ駆動方式 FourZ軸研削ボールネジ

■ 4アングルモーター

新しいインテリジェント オペレーティング システムは、中国式の現在の生産状況を組み合わせて、デジタル インテリジェント生産を実現し、中国人により適したオペレーティング システムに進化しています。ワンボタンのインテリジェント プログラミングにより、作業時間とコストが大幅に改善され、ライン全体の生産効率が向上します。従来のプログラミングと比較して、時間を 90% 節約し、プログラミングを 5 分で完了でき、ダウンタイムなしで 24 時間生産をサポートします。

■Feida組立ステーションの位置を自動最適化

■ ノズル取り付け順序の自動最適化 マルチヘッド コンバージェンス

Feida 吸引座標の自動校正

■自動レイアウトマウント最短経路

■ カプセル化ライブラリ

■ Feida 衝突防止自己誘導システム-

■基板差分補正

その他の機能については営業スタッフまでお問い合わせください