製品説明
パッチマシンに対する将来の市場需要は何ですか
製造プロセスの高速化と効率化への需要が高まるにつれ、ピックアンドプレース機はますます高性能化しています。
これまで以上に必要です。ピックアンドプレースマシンに対する主な需要の 1 つは、柔軟性と自動化の向上です。
製造工程。メーカーは、さまざまなコンポーネントのサイズ、形状、タイプを簡単に処理できる機械を必要としています。
変化する生産要件に簡単に適応できます。そのため、高度なビジョン システムを備えたマシンを選択して配置することで、
コンポーネントを認識して基板上に正確に配置することの需要は高くなります。もう 1 つの重要な需要は、より高いスループットと高速化です。
スピード。より高速で動作し、コンポーネントを高速で正確に配置できるピック アンド プレース マシンは、
生産効率の向上を目指すエレクトロニクスメーカーにとって貴重な資産です。最後に、業界がより多くのことを目指して進むにつれて、
持続可能な生産プロセスを実現するには、よりエネルギー効率が高く、環境に優しいピック アンド プレース マシンが求められます。{0}{1}
エネルギー消費と廃棄物の削減に役立ちます。全体として、高度な機能を備えたピック アンド プレース マシンが登場します。
メーカーが生産プロセスのスピード、効率、持続可能性の向上を追求し続ける中、大きな需要が生じています。
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装着ヘッド数 |
4(高精度-) |
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ICトレイの数 |
48 |
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フィーダの数 |
50/44(8mmフィーダーの対象) |
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位置決め精度 |
0.01mm |
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繰り返し取付精度 |
0.05mm |
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抵抗値の取付速度範囲 |
5000-8000Pcs/h 静電容量コンポーネント |
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適用コンポーネント |
抵抗、コンデンサ、チップ、ランプビーズ 0201-30*30mm など |
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サポートされる PCB の最大面積 |
50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm |
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フィーダー |
電動フィーダ、エアフィーダ、振動フィーダ、ICトレイなど |
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認識装置 |
マークカメラ x1、高速認識カメラ x4、高精度カメラ x1 |
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適用部品の最大高さ |
7mm以下 |
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基板搬送モード |
3 段階エントリ、左から右への自動接続、PCB の自動位置決め |
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マークの位置決め |
手動/自動 |
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プログラミング方法 |
PCB 座標のファイルを手動でインポートした後の自動プログラミング |
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制御システム |
HuaweiGuochuang制御システム |
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XY軸の最大ステップ長 |
629mm×679mm |
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XY軸の軌跡 |
直動ガイド＋ドライバー |
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XY軸の動作モード |
曲線と直線の加速と減速のインテリジェントな連携、統合された線形補間アルゴリズム。 |
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制御用コンピュータ |
Intel 高性能プロセッサを搭載した産業用制御コンピュータ- |
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トラックの調整方法 |
電気 |
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ノズルバッファの範囲 |
4.5mm |
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Z軸の最大ステップ長 |
20mm |
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コンポーネントの角度範囲 |
±180度 |
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モーター |
ACサーボモータシリーズ |
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ドライバ |
高速 DSP ドライバー- |
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空気供給要件 |
油水フィルター、50L以上、ダストフィルター、空圧安定装置等 |
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ノズルの真空供給 |
高速真空バースト機能を統合した真空発生器- |
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供給エア圧力範囲 |
0.5～0.7MPa |
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OS |
独立した研究開発 Windows ベースの SMT インテリジェント OS |
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PCB に必要なもの |
自動モードでの 3 ～ 5 mm の加工エッジ |
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ビジョンディスプレイ |
17インチ産業用制御ディスプレイ |
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ケーブル |
耐久性に優れたフレキシブルケーブル(1000万回) |
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電源 |
220V 50/60Hz |
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平均電力 |
600W |
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機械の寸法 |
卓上マシン 1140*900*900mm |
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重さ |
(卓上機)210kg (立型機)280kg |
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