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製品説明
パッチマシンの将来の市場需要は何ですか
より迅速で効率的な製造プロセスに対する需要の高まりに伴い、ピック アンド プレース マシンはますます重要になっています。
これまで以上に必要です。 ピック アンド プレース マシンに対する主な要求の 1 つは、柔軟性の向上と自動化です。
製造プロセス。 メーカーは、さまざまなサイズ、形状、および種類のコンポーネントを簡単に処理できるマシンを必要としています。
変化する生産要件に簡単に適応できます。 そのため、高度なビジョン システムを搭載したピック アンド プレース マシンは、
コンポーネントを認識してボード上に正確に配置することへの需要は高くなります。 もう 1 つの主要な要求は、より高いスループットと高速化です。
スピード。 より高速で動作し、迅速なペースでコンポーネントを正確に配置できるピック アンド プレース マシンは、
生産効率の向上を目指す電子機器メーカーにとって貴重な資産です。 最後に、業界がより多くの方向に向かうにつれて、
持続可能な生産プロセスを実現するために、よりエネルギー効率が高く、環境に優しいピック アンド プレース マシンが求められます。
エネルギー消費と廃棄物の削減に役立ちます。 全体として、高度な機能を備えたピック アンド プレース マシンが登場します。
メーカーが生産プロセスの速度、効率、および持続可能性の向上を求め続けているため、大きな需要があります。
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装着ヘッド数 |
4(高精度) |
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ICトレイ数 |
48 |
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フィーダーの数 |
50/44(8mmフィーダー対象) |
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位置決め精度 |
0.01mm |
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繰り返し取付精度 |
0.05mm |
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抵抗の取付速度範囲 |
5000-8000個/時静電容量成分 |
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該当するコンポーネント |
抵抗、コンデンサ、チップ、ランプビーズ 0201-30*30mm など |
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PCB のサポートされる最大面積 |
50×50mm～(50F)350×190mm /(44F)350×260mm |
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フィーダー |
電動フィーダー、エアーフィーダー、振動フィーダー、ICトレイなど |
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認識装置 |
マークカメラ×1、高速認識カメラ×4、高精度カメラ×1 |
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該当するコンポーネントの最大高さ |
7mm以下 |
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基板搬送モード |
3段エントリー、左右自動接続、基板自動位置決め |
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マークの配置 |
手動/自動 |
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プログラミング方法 |
PCB座標のファイルを手動でインポートした後の自動プログラミング |
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制御システム |
HuaweiGuochuang 制御システム |
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XY 軸の最大ステップ長 |
629mm×679mm |
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XY軸の軌跡 |
直動ガイドプラスドライバー |
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XY軸のモーションモード |
曲線と直線の加速と減速のインテリジェントな連携、統合された線形補間アルゴリズム。 |
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制御用コンピュータ |
Intel高性能プロセッサを搭載した産業用制御コンピュータ |
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トラックの調整方法 |
電気の |
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ノズルバッファの範囲 |
4.5mm |
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Z軸の最大ステップ長 |
20mm |
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コンポーネントの角度範囲 |
±180度 |
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モーター |
ACサーボモータシリーズ |
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運転者 |
高速 DSP ドライバー |
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空気供給要件 |
油水フィルター、50L以上、ダストフィルター、空気圧安定器など |
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ノズルの真空供給 |
高速真空破壊機能を内蔵した真空発生器 |
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空気供給圧力範囲 |
0.5-0.7Mpa |
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OS |
Windows ベースの独立した研究開発 SMT インテリジェント OS |
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PCB が必要 |
3-5mm 自動モードでの加工エッジ |
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ビジョンディスプレイ |
17-インチの産業用制御ディスプレイ |
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ケーブル |
耐久フレキシブルケーブル（1000万回） |
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電源 |
220V 50/60Hz |
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平均パワー |
600W |
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機械寸法 |
卓上機 1140×900×900mm |
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重さ |
(卓上機)210kg (縦型機)280kg |
人気ラベル: 工場はPCBアセンブリ機械を直接供給します。
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